深耕精细管理生产之路 坚持守正创新奋斗之本
储能车间 2025 年度开工动员会暨年度工作计划发布会
律回春渐,华章日新。万物苏萌山水醒,农家岁首又谋耕,值此春之始立,万物复苏之时。为提高工作效率,鼓舞员工士气、上下齐心共启奋斗愿景、促进生产车间全年工作顺利开展。普蓝储能车间于2月5日上午九时,举行以“深耕精细管理生产之路 坚持守正创新奋斗之本”为主题的储能车间 2025 年度开工动员会暨年度工作计划启动仪式。
会议伊始,储能车间主任王洪涛回顾 2024年,我们干事创业,稳步发展。外部面对复杂多变的订单,模组人勠力同心,攻坚克难,稳扎稳打,从项目导入、人员规划、设备迭代等多重因素着手策划生产,确保项目逐步如期交付;内部面对团队初创,坚持走一线骨干员工模式,创建“班、组、工”三级快速相应机制,生产团队蜕变的过程不断积累经验、实现自我转型。
2024年,我们坚守初心,价值引领。升级生产管理,做到数据日清、数据熔断,实时监管现场;经营复盘成本分析,数据指导生产;精益生产、细节管控、自下而上、全员改善,在提升效率同时坚守质量、安全双底线。
随后,车间主任王洪涛为代表,发布 2025 年度储能车间总量指标暨产值目标项目准交率 100%;人工成本目标批量产出不高于 0.004元/h、模组工时批量产出比不低于 1.55、插箱工时批量产出比不低于0.18;质量目标:批量质量事故“0”、批量客诉次数“0”三大总量指标,并根据七何分析法逐步分解指标任务,确保生产一线管理者人人参与公司经营。展望 2025 年,车间主任助理王中莲,根据总量指标,做出全年总体方向性工作安排。
一、深耕精细管理生产之路
回首2024年,储能车间虽取得一定成绩但仍有不足,2025 年仍然要深耕精细管理生产之路。
管理思维上,细化管理无死角,主体责任明细、信息上通下达力出一孔、管理目标明晰。根据储能车间“论功行赏,有功必赏,用业绩说话;逆水行舟,不进则退,能上亦能下”的人本管理思路,引入“KPI指标+OKR积分”考核,车间一线管理实行“赛马机制”实行末尾淘汰机制;
人员转型上,以“精益体系”、“人才体系”为蓝本。思想上,德才兼备、以德为先。强担当、敢作为敢于冒尖,坚持稳中求进;重表现、看发展,走群众路线;管理上,导入5W2H、SMART、SWOT、平衡记分卡、成本核算、平衡轮、思维导图、甘特图、WBS 项目分解、鱼骨图、PDCA、时间管理、复盘系列工具应用等,提升一线管理水平;业务上,深化三定 5S 管理、8D 报告分析、A3 报告、OPL 单点课、QC 自主驱动改善,在业务实践中提升管理水平,在管理中要效益的高质量发展,实现管理的转型升级。
数据管理上,深化推动班组数据“日清日结、数据熔断”机制,细化成本投入最小颗粒度,分割项目成本管控。细化月度成本分析,固化经营经验、改善不足。2025 年导入“投入产出”概念,以不变价为基础,核算人、机、料三主成本费用,细化机物料、辅助工具、修理费、电、劳保费、办公费、包装费用、夜餐费、低值易耗品九大辅助成本费用,核算车间不变价毛利,用数据指导生产。
二、坚持守正创新奋斗之本
根据车间专注专业、追求完美的工匠奋斗精神,严守“产品质量、生产安全”两道生产底线。专人监管细化升级微信 17 个控制点位,做到图片来源真实、监管真实、处理真实。引入 PDCA 管理工具现场管理实行开班点检、过程巡检、班前班后总结“三胞胎”运转机制,将现场问题闭环。
根据车间勇立潮头、敢于拼搏、勤于探索的远航精神,科学求实、锲而不舍、永不自满的创新精神,现场细化三定、5S 管理,将现场管理网格化,区域责任到岗,区域成果纳入岗位负责人 OKR考核体系;利用好简道云系统,现场改善细化为“立项+改善+应用+成果”四个维度,鼓励员工提出“金点子”,群策群力解决现场问题点,避免出现“谁提出、谁负责”局面,鼓励全员参与 QC改善,进而实现现场工艺变革。
三、生产+双轮驱动,打通产品交付通路
以精准打通一条高效产品交付通路为核心聚焦生产,利用生产现场承上启下优势,实行“生产+”双轮驱动战略。生产+订单、生产+工艺,通过生产办公前移项目整体排产下沉、项目工艺对接前移、基础工艺模版落地,整体策划助力生产顺利展开。
工步+设备,以“实物流”为指导工序流变革、梳理生产节点、固化现场经验、改善生产等待浪费;关键工序采用设备升级、智能监管等监管促进整体生产效率增长。
生产+品质、生产+测试,利用“POC”思路,将产品实物流+产品质检流互检互锁、以测试为性能总纲。杜绝产品批量返检、返工,减少浪费。
管理上全员聚焦“三二一”工作法,坚持深入一线、下现场的工作作风不动摇、坚持高效、精准、科学并不断复盘的工作方法不动摇,增强工作执行力,提升自身核心竞争力。
会议最后,车间主任王洪涛,提出整体生产要有向下扎根沉淀成长毅力、向上开花敢于冒尖勇气;敢拼成七分,爱拼才会赢。提醒全体员工要做好节后工作生物钟调整,并要求各班组做好开机前工作准备,岗位 SOP安全要点、质量注意事项,希望全体员工梦虽遥,追则能达;愿虽艰,持则可圆,在太阳集团这个大平台,踔厉前行笃行不怠、逐梦前行、不负韶华、携手成长。